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銑刨齒的制作方法

發(fā)布時間:2020.04.29 新聞來源:江蘇共格新材料科技有限公司 瀏覽次數(shù):
本實(shí)用新型涉及路面刨銑機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種銑刨機(jī)用的銑刨齒。
背景技術(shù):
目前,市場上應(yīng)用的銑刨齒,齒的頭部表面光滑,不利于作業(yè)過程中銑刨齒在摩擦力作用下轉(zhuǎn)動,切削速度比較慢;而且切削物容易從齒的頭部的貼合面間隙進(jìn)入卡簧,這樣的銑刨齒容易磨損,使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種切削性能高、使用壽命長、便與安裝與散熱的銑刨齒。
本實(shí)用新型的銑刨齒,由合金頭、銑刨齒母體和齒柄組成,所述合金頭在腰身處設(shè)置有弧度,所述合金頭與所述銑刨齒母體銜接在一起,所述銑刨齒母體上設(shè)置有若干倒“V”型凹槽,所述倒“V”型凹槽內(nèi)在所述銑刨齒母體上設(shè)置有環(huán)扣,所述銑刨齒母體與所述齒柄銜接處設(shè)置有凸臺,所述齒柄的一頭設(shè)置有環(huán)形凹槽。
進(jìn)一步的,所述合金頭為圓錐體結(jié)構(gòu),所述合金頭面上設(shè)置有若干縱向凹痕和環(huán)狀凹痕。
進(jìn)一步的,所述倒“V”型凹槽個數(shù)為6個~10個,沿所述銑刨齒母體周向分布。
進(jìn)一步的,所述合金頭的半徑為90mm,高為16mm-25mm。
進(jìn)一步的,所述銑刨齒母體的高為40mm-55mm。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1、合金頭在腰身處設(shè)置有弧度,有利于排放切削物和散熱;2、倒“V”型凹槽的設(shè)置增強(qiáng)了銑刨齒的切削性能;3、齒柄的一頭設(shè)置有環(huán)形凹槽,有利于銑刨齒與銑刨齒座的卡簧咬合,安裝固定。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí) 施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的銑刨齒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示的銑刨齒的俯視圖。
圖中附圖標(biāo)記說明:
1、合金頭;2、銑刨齒母體;3、齒柄;4、倒“V”型凹槽;5、凸臺;6、環(huán)形凹槽;7、環(huán)扣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
參見圖1和圖2,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的銑刨齒,由合金頭1、銑刨齒母體2和齒柄3組成,合金頭1在腰身處設(shè)置有弧度,合金頭1與銑刨齒母體2銜接在一起,銑刨齒母體2上設(shè)置有若干倒“V”型凹槽4,倒“V”型凹槽4內(nèi)在銑刨齒母體2上設(shè)置有環(huán)扣7,銑刨齒母體2與所述齒柄3銜接處設(shè)置有凸臺5,齒柄3的一頭設(shè)置有環(huán)形凹槽6。
合金頭1為圓錐體結(jié)構(gòu),合金頭1面上設(shè)置有若干縱向凹痕和環(huán)狀凹痕。
倒“V”型凹槽4個數(shù)為6個~10個,沿銑刨齒母體2周向分布。
合金頭1上設(shè)置有若干縱向凹痕和環(huán)狀凹痕。
合金頭1的半徑為90mm,高為16mm-25mm。
銑刨齒母體2的高為40mm-55mm。
該銑刨齒的合金頭在腰身處設(shè)置有弧度,有利于排放切削物和散熱;倒“V”型凹槽的設(shè)置增強(qiáng)了銑刨齒的切削性能;另外在齒柄的一頭設(shè)置有環(huán)形凹槽,有利于銑刨齒與銑刨齒座的卡簧咬合,安裝固定。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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